反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料。攪拌器有錨式、框架式、槳葉式、渦輪式、刮板式和組合式。旋轉機構可采用擺線針輪減速機、無級減速機或變頻調速,可滿足各種物料的特殊反應要求。不銹鋼反應釜的密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構??刹捎脢A套、半管、盤管、銑床板等結構進行加熱和冷卻。不銹鋼反應釜加熱方式包括蒸汽、導熱油和導熱油,滿足不同工作環境下耐酸、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的工藝要求??筛鶕脩舻墓に囈笤O計制造。
與傳統的弓形折流板換熱器相比,螺旋折流板換熱器具有以下優點:
(1)結果表明,殼側流體為螺旋流動,流體的湍流度增強,層流底層厚度減小,有利于提高換熱系數。根據國外文獻,在單位壓降下螺旋折流板的殼側膜換熱系數比弓形板提高1.8 ~ 2.0倍,因此在相同熱負荷下可以減小換熱器的尺寸。
(2)與單弓板相比,相同流量下阻力降可降低45%左右。
(3)殼體側無滯止區、死區,無污垢沉積,可延長設備維修周期。
(4)更適用于粘性介質和嚴重結垢介質。
(5)能有效防止流體激振的發生,適用于大流量波動和氣液兩相工況。
不銹鋼反應釜由反應釜本體、反應釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支架等組成。一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框架式混合裝置。當高徑比較大時,可采用多層混合葉片,也可根據用戶要求選用。夾套設置在釜壁外,或在反應器內設置換熱面,或通過外循環進行換熱。加熱方式有加熱、熱水加熱、循環傳熱油加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。冷卻方式有夾套冷卻、鍋內盤管冷卻、攪拌葉片冷卻等。支撐座有支撐式或耳式支撐等。當轉速超過160轉/分鐘時,應采用齒輪減速器??讛?、規格或其他要求可根據用戶要求設計制作。